1、風管應為金屬材料制作，咬口縫均應膠封。

　　2、風管應有足夠內徑，控制風速在以下范圍：總管 7～9m/s，無風口支管或干管 5～7m/s 有風口支管或干管 3～5m/s。

　　3、風管法蘭之間均應有密封墊，密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠，嚴禁采用橡膠、乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵、易老化的材料。厚度不應小于5mm。密封墊上不得有涂料。

　　4、風管與設備之間應有柔性短管，外表不得結露，當有此可能時應改為雙層短管。 單層短管必須光面朝里，雙層時外層應光面朝外。

　　5、安裝在負壓段的柔性短管應處于繃緊狀態(tài)。

　　6、送風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。消聲器一節(jié)應不小于900mm。

　　7、空調器(箱)內，至少應有表冷器和加熱器，不得無加熱器(特殊干燥地區(qū)如新疆除外)。寒冷地區(qū)空調器(箱)或新風空調器(箱)入口必須有預熱器。

　　8、送風末端過濾器，應是亞高效過濾器或玻璃纖維濾紙的高效過濾器，不得用木質框架。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺，不得有明顯松軟晃動現象。

　　9、送風末端過濾器不應安在空調箱內，應安在送風口。如不能安在送風口，應安在離高效送風口較近的管道或夾層、頂棚內。

　　10、送風口擴散板不應采用空調系統(tǒng)用的平面散流器。

　　11、高效過濾器和框架之間必須密封。在《潔凈室施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的密封方法中，采用密封條的應符合5.3的要求。壓緊螺栓*少采用四角8點壓緊，不得只壓每邊中點。不得只用密封膠粘住過濾器，不得在風口內將過濾器懸空托起，在空隙內打膠。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換，增加拆換難度。

　　12、單向流潔凈室每一個送風口高效過濾器均應有工程驗收時現場掃描檢漏合格報告，報告應由第三方有資質的檢驗單位出具。更換過濾器后應有更換方和用戶共同確認的現場掃描檢漏合格報告。

　　亂流潔凈室上述風口檢漏抽查數量應達到風口總數的20%，并不少于2個。 對修補1次后仍漏的過濾器應予更換，并有記錄。

　　13、對可能發(fā)生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣溶膠并須嚴防交叉污染的場合(如動物飼養(yǎng)室、不能停止生產的生物制品車間)的送風系統(tǒng)應具有可不在室內換高效過濾器、換過濾器時可不停止系統(tǒng)運行的功能。